河南许昌墙体广告 河南中烟工业有限责任公司以提质降害为准则，对两款卷烟新产品运用易降解、无污染、低能耗的新式环保烟用资料——无铝内衬纸。
　　在出产过程中，许昌卷烟厂发现，无铝内衬纸纸张薄软、可塑性差、难以折叠成型，简单形成无铝内衬纸破损、折角差、露烟等质量缺点。
　　为下降原辅资料耗费，节省出产成本，许昌卷烟厂卷包车间精诚QC小组于2014年3月开端，就“下降无铝内衬纸包装质量缺点率”开展课题攻关。
　　QC小组成员经过层层查询、比照剖析，将折角差、破损两项缺点断定为首要症结。
　　环绕症结，小组成员运用头脑风暴法，找出了与症结休戚相关的9个要素，运用现场实验、查询记载、现场查看等办法，运用折线图、统计表、回归剖析、双样本T查验、方差剖析等东西，对9个要素逐个验证。
　　终究，小组得出了三个首要影响要素，分别为二号轮外沿辅佐凸筋规划不合理、无铝内衬纸可塑性差、三号轮烟包除掉不净。其间，前两项严重影响了无铝内衬纸包装成型，然后一要素，严重影响无铝内衬纸包装质量和出产功率。
　　对于“二号轮外沿辅佐凸筋规划不合理”的疑问，小组成员对二号轮外沿辅佐凸筋形状进行两头突出处理。为了验证凸筋尺度，小组成员选用正交法进行实验，最 终决议将凸筋两头高度改为5mm，凸筋中心高度改为3mm，凸筋两头长边长度改为7mm。经过改进，无铝内衬纸折角不良率从0.6%降到0.29%，到达 预期。
　　对于“无铝内衬纸可塑性差”的疑问，小组成员规划了无铝内衬纸辅佐成型设备，防止无铝内衬纸端部长边回弹，有用避免了内衬 纸折角疑问的发作。经过现场实验，终究，小组决议将辅佐成型设备与二号轮盒模距离设定为5mm，辅佐成型设备长度设定为50mm，宽度设定为20mm。通 过改进，无铝内衬纸折角不良率下降到了0.12%，到达了预期方针。
　　对于“三号轮除掉不净”的疑问，小组成员决议在三号轮除掉板 上方加装吹风设备。吹风设备电磁阀由即插即用挨近开关的常闭触点操控，当发作除掉动作时，除掉板脱离挨近开关，电磁阀得电后导通吹气设备进行吹风，杜绝无 铝内衬纸残留在三号轮上。改进后，三号轮除掉不净的表象得到极大改进，天天除掉不净的次数仅有0.44次，很大程度上提高了设备功率，确保了产品质量。
　　经过这次QC活动，一方面，无铝内衬纸包装质量缺点率从活动前的1.18%下降到活动后的0.15%。在作用查看期的三个月内，许昌卷烟厂共出产无铝内 衬纸产品3452箱，为公司节省成本约66.57万元。另一方面，无铝内衬纸易于降解收回和再生使用，节省资本，不产生二次污染，契合绿色理念，满意了卷 烟资料对节省环保的开发需要。