湖北武汉墙体广告　　清洁陶瓷施釉根本都是喷釉技能，商品质量很大程度依赖于施釉工人的方法窍门，稳定性较差，工人的工作强度大，一起，人工喷釉带来的粉尘对人体的损伤比较严重，对于这些疑问，这些年有些新的设备应运而生
　　1、机器人喷釉
　　机器人施釉是20世纪90年代从国外引入的新技能。国内很多工厂都已成功的运用，这是施釉技能的一大变革。其长处是以机器人替代人工，当喷釉程序准确设定后，釉面厚薄均匀，商品质量高，大大减轻了工人的劳作强度，并改进了工人的劳作条件。机器人施釉技能对釉浆的功能请求也比较高，除了操控釉浆温度、流动性、触变性外，操控釉浆的屈从值是十分必要的。
　　机器人喷釉归于主动喷釉，其全套设备首要包含施釉机器人、坯体传输联动线、可操控滚动角度的承坯台、喷枪及其操控体系等，现在国内制造的机器人稳定性不行，业界运用较少，在几个品牌公司运用喷釉机器人根本都是德国或日本进口的，尽管功能稳定，但由于本钱及维护养护的疑问、釉浆调配水平不稳定的疑问，以及转移辅助工、自洁二次人工喷釉(由于国内的马桶等构造比较复杂，通常机器人很难完全施釉到位，需求辅助施釉的环节)等操作流程上的疑问，机器人施釉的功率相对于人工来说，进步不多，所以在业界的使用还不是很广。
　　2、循环施釉线
　　鉴于机器人施釉的技能管理、本钱、功率等疑问的约束，现在国内比较能被通常厂家承受的施釉设备是循环施釉线。
　　清洁陶瓷施釉工作通常是三遍，在喷第二、三遍釉时需求等候上一遍釉层略干附着到坯体上才干进行，时刻功率减低，近期较多使用的循环施釉线能够处理这个疑问，使用运送线上分工施釉的多工位布置，每个工人只从事某一遍的独自施釉，每遍之间的晾干时刻正好是商品在运送线上移动到下一工位的时刻，这么，工作上没有待工的搁置时刻。功率提高的一起，只进行独自一遍施釉的工作也下降了对工人窍门的请求，这种选用了分工协作的循环施釉线在功率上比机器人施釉还要高，而投入的本钱是通常厂家都能承受的，将来在收回釉浆的处理技能上加以改进，能够得到更广泛的使用。
　　现在，业界正在研究的纯机械施釉线等改进施釉技能还存在不老练的当地，而机器人循环施釉线现已完结研制工作，进入市场推广期间。这一技能避免了机器人单工位施釉以及循环线人工施釉的弱点，在处理人工施釉的劳作环境与不稳定性的一起，又能够下降单工位机器人高本钱的疑问，长处显着，信任不远的将来会有进一步的打破。
　　四、枯燥与烧成设备
　　1、迅速枯燥器
　　清洁陶瓷迅速枯燥技能经过间歇强制给风旋风筒设备以及主动操控设备及技能的使用，完成升温恒湿、恒温恒湿、升温降湿三个期间的技能操控，添加气体流速和传热面积，减薄边界层厚度，加速热传导和分散，大大缩短坯体的枯燥周期。由于迅速枯燥体系选用窑炉余热供给热能，即每个枯燥室枯燥用的热空气由窑炉余热管道热交换后送入室内进行循环，因而热量得到充沛的使用，大大下降了能耗。各个循环体系，排气体系，拌和体系均选用变频操控。既确保了技能请求，又节省了运转本钱。全包连体座便器的枯燥时刻由8天缩短到3天，为接连出产供给了保障的一起，还能节省占地面积，据了解，一条年产100万件清洁陶瓷出产线能节省枯燥面积约8000㎡，极大地进步了土地及建筑面积的产出作用。
　　现在，这种运用间歇强制给风设备主动操控的迅速枯燥器技能现已老练，成为业界新建或改扩建出产线的规范装备。
　　运用了吊篮主动运送技能的工厂也逐步增多，使用吊篮在合作分段主动操控的地道式枯燥技能，或借用传统技能厂房的上部空间，将成形、烧成车间的热量综合使用，也是将来枯燥技能的的创新方法，除了具备接连化出产的特点，还有充沛使用空间，能把成形、上釉、装窑工序、楼上楼下联系起来的长处。