元器件封裝技术性飞速发展，而表层贴片技术性凭着拼装相对密度高、电子设备体型小、重量较轻的优势，变成了将小元器件安裝到印刷线路板上的优选方式。

表层贴片元器件很多应用于生产制造各种各样方式的电子产品，并且慢慢向着精巧、精密化的方位发展趋势。以便融入新技术应用的要求，针对电容器、排针等电子元器件的检测规范也相对提升，因此，电容器、排针的外型、系统测试也越来越分外关键。

考量电子元器件是不是出色，必须从好几个层面开展系列产品检测点评。那麼，检测设备的精密度、可靠性就非常关键。因而，一个能够 替代人的眼睛精确作出精准定位、精确测量、检验、分辨的机器视觉技术当然十分关键。

另外，电子器件产业链对电子器件质量的规定也在持续提升，电子器件正向着微型化、精密化方位发展趋势，电子设备生产商为解决这类磨练，持续调节产业发展规划和生产工艺流程，提升了对电容器、排针等內部元器件在加工过程中的外观检测，避免商品出現起包、损坏、移位等难题。在对于所述电子产业的视觉检测系统软件上，广东省东莞市威斯特姆信息科技有限责任公司(下列称 威斯特姆 )获得丰硕成果。

做为中国技术专业生产制造电子光学视觉效果(非接触式)自动化技术检测仪器的开拓者，威斯特姆已经有着高精密、很高的可靠性、性价比高的规范电子光学影象挑选机器设备，如夹层玻璃盘、U型槽、分度盘影象筛选机、涡电流及全方位牙伤等检测仪器，并出示定制服务和自动化技术检验解决方法，着眼于提高五金、高端装备制造、塑胶制品等行业的高效率、生产主力和品质。

对于电子产业对电容器品质的标准化高规定，以便完成电容器质量检验步骤的全自动化技术，威斯特姆取得成功产品研发出电容器自动化技术检测仪器。在其中的夹层玻璃盘检测仪器关键检验电容器有没有起包、上表层和下表层、商品的规格等;分度盘检测仪器关键检验电容器表面、正负、隐线高矮等，检验的高精度达 0.02mm，检验速率每分达到200个。电容器自动化技术检测仪器的发布，替代了人力单一的可重复性检验工作中，可以对商品开展100%自动式检测，提升检验高效率，确保检验全过程的精确性，进而提高顾客的竞争能力。

而排针自动化技术检测仪器可以检验框槽反料、针眼损坏、针插高宽比、框槽反料、针眼损坏等，检验速率范畴在300-1201080cs/min，可依据商品开展科学研究调节。这种运用于电子元器件检验的自动化技术检测仪器，极大地提高了劳动效率，另外协助顾客降低成本，让商品的生产率与质量获得极大地提高。

这些年，为深层科学研究开发设计智能化精确的自动化技术检测仪器、掌握市场的需求，威斯特姆高度关注轿车标准件、五金生产制造、消费性电子器件等每个制造行业、各行各业的自动化机械的信息系统集成，搜集到大量一线要求，以助推威斯特姆的机器设备作用向着更强劲精确，更智能化系统的方位发展趋势。现阶段，威斯特姆的自动化技术检测仪器早已被普遍地运用于电子器件生产厂商并得到了顾客的一致毫无疑问，如被运用于电容器、排针、密封垫、压线条、弹垫地脚螺栓等商品加工过程中的自动化技术检验，检验全过程中碰到的一些技术性困难也早已被威斯特姆的研发部门一 一 提升。

更是因为威斯特姆在产品研发自主创新上持续下工夫，深耕细作电子光学视觉效果(非接触式)自动化技术检验，在经历很多年沉定以后，威斯特姆慢慢在自动化技术销售市场出类拔萃，并获得傲人的考试成绩，得到 我国知名品牌 关键营销推广企业资格证书、二零一三年我国标准件 机器设备十大品牌 头衔，以精湛的产品质量、高品质的服务项目和健全的解决方法获得了顾客的信任，走在中国视觉检测技术性的最前沿。