“梦想丰满的，现实是骨感的。”步入企业后，付卫东面临一个全新的领域和并未把握操作方法等问题，感觉到了非常大的落差感。

“我自尊比较厉害，既然来了，我便踏踏实实地干！”付卫东所在部门要在纺粘无纺布生产流水线从业维护保养工作中。入岗后，他一边拜生产线设备售后服务老师傅从师，一边找寻有关的机器材料、书本反复学习。通过日夜奋战课程的学习，碰到常见问题他都能自行处理，把机械故障解决在萌芽阶段，保证机器设备正常运转，为公司发展日常生产制造给予根本保障。

2017年，企业响应政府号召，积极主动实行节能减排工作。付卫东立即机构机电安装工程部工友，将造布生产流水线大、小丝杆升温，从原来的铝铸加热块改造为现今时兴配备，即电磁感应加热。但这种加热方法，根据磁场立即应用于被加温电导体，加热效率可以达到90％左右，高过传统加热方法，在节能降耗、生态环境保护能方面具有技术优势。

敢打敢拼、敢想敢干，是付卫东的行事风格。接着，他与团队人员展开了明确职责，根据走访调查同行业、资询设备生产厂家、搜集资料，在短时间内将更新改造所需的高温保温材料、电缆线及其温度控制器、感应器等组织到位，领着工友使用了不上一个星期的时间也，将公司的一号线更新改造竣工。根据调节，加温时间比原来传统加温时间缩短三分之一，既节省了电磁能、提升了功效，还为公司发展每一年节省了十多万元水电费。

哪有艰难，有难点，哪儿就会有他的身影。不论是炎炎夏日还是寒冷的冬季，只需企业生产流水线出现异常，付卫东总是会第一个到生产车间，想方设法处理家用电器电机控制、机械设备部分、气动液压等诸多问题，有时候一修便是几个小时。日复一日，年复一年，就是这样再坚持13年。付卫东因工作发挥出色、任劳任怨，被公司数次评选为先进个人，并破格提拔为造布生产车间机电安装工程部负责人。

对刚新入职的小白，付卫东一直不厌其烦的一遍遍教，直至另一方搞懂才行。

今年过年后，开工前几日，企业机器设备出现噪音很大、输出端渗油、十字转动轴高速运行时颤动大等诸多问题。付卫东第一时间规定启动组长关机维修，分配上岗2年的小白逐渐拆设备。拆了一半，初学者不知该如何将减速器里边的齿轮齿条卸下来，付卫东马上赶过去，具体指导她们取出手机相机、做个标记，再引导他将输入轴、滚动轴承和弹簧片卸下来。

待这种卸下来后，再让她们修过桥轴、滚动轴承、弹簧片，然后将齿轮齿条拆下来。二位初学者在付卫东带领下，迅速将坏了传动齿轮和轴承油封拆换，再逐渐组装、给油，左右使用了不上3钟头，就恢复生产制造。