人员在主控室查看炼钢炉全自动出钢新项目热试全过程。 

炼钢炉全自动出钢新项目热试一次成功，意味着华中股权炼铁厂炼铁二工艺流程完成一键 炼铁 出钢 加工工艺全线贯通，聪慧炼铁 再下一城 。

2021年9月，华中股权炼铁厂取得成功完成了炼钢炉冶炼厂的 一键炼铁 智能控制，整炉钢的冶炼厂只必须按下一个开始键就可以实现全自动冶炼厂。但炼钢炉出钢全过程也是需要炉长与摇炉工当场工作经验相互配合，因为必须倾炼钢炉体与钢包车移动的精确相互配合，对安全要求严格，工作经验学习能力差，科技攻关难度系数严峻。

炼铁厂知难而上，迎难而上，根据独立集成化炼钢炉出钢的全自动倾动、钢包车自启动等核心主要参数解决，持续对标学习鞍钢智能化系统炼铁方式，持续科技攻关130吨炼钢炉自动式出钢技术性，对艰难开展逐个击破，从而实现自动式出钢。

自动式出钢选用基础理论出钢实体模型与实际人工控制数据分析结合的方式，在仿真模拟人力出钢的前提下，设立了炼钢炉全自动倾转等自动式出钢五大实体模型，并通过前沿的根据视觉上的图像识别技术与数据分析系统，能够实时预报钢水包溢钢、大炉门溢渣等生产制造异常现象，并和相关设备联动，全自动进行相应的错误处理，使现阶段当场实际操作由摇炉和铝合金加上简单化为实际操作监测，有效提升炼铁通过率，减少出钢周期时间，进一步使当场的工作氛围和工人劳动效率获得有效缓解。

自动式出钢新项目热试取得成功，完成了炼钢炉出钢的全流程智能化实际操作，取得成功克服了炼钢炉聪慧冶炼厂最后一步的关键所在瓶颈问题，炼钢炉完成 一键炼铁 自动式出钢 加工工艺全线贯通，意味着华中股权炼铁厂全过程智能化系统炼铁迈入全新升级环节。